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浙江圣山科纺-水煤浆导热油锅炉烟气脱硫脱硝工程

       浙江圣山科纺有限公司成立于2000年,前身为浙江户外用布有限公司,2010年更名为浙江圣山科纺有限公司,目前是圣山集团有限公司下属子公司。公司地处杭州市萧山区临江工业园区,注册资金9800万元,厂区占地180亩,拥有员工1200余人,其中专业管理人员及技术人员250余名。
      工程内容:2台1750*104kcal/h和1台1900*104kcal/h水煤浆导热油锅炉烟气脱硫、脱硝工程,我公司以“工程总承包”的形式承包,包括:工程设计、设备供给、设备安装、设备调试及技术培训、售后服务、产品性能和质量保证等内容。
      采取工艺:钠碱脱硫,SNCR+SCR脱硝。
      设计参数:
                         

     吸收原理:钠碱法脱硫是先用活性极强的钠碱作为吸收剂吸收SO2,然后再用钙碱对吸收液进行再生,由于在吸收和吸收液处理中使用了不同类型的,故称为钠钙双碱法。本工程采用氢氧化钠(NaOH)为主的废碱(NaOH含量大于15%)作为脱硫吸收剂,  吸收液通过循环管路进入吸收塔,在旋流板上形成水膜,烟气与溶液在旋流板上形成的液膜反应。与塔内烟气逆流接触,发生传质与吸收反应,烟气中的SO2、SO3及HCl、HF被吸收。为了维持吸收液恒定的pH值,浆液被连续加入吸收塔。SO2吸收系统是烟气脱硫系统的核心,主要包括吸收塔、塔内喷淋系统、旋流板、脱硫循环池、循环浆泵等几个部分,还包括辅助的盘梯或楼梯。在吸收塔内,烟气中的SO2被吸收碱液洗涤并与碱液中的氢氧化钠发生反应,进入循环池。洗涤后的烟气经过旋流板,以除去脱硫后烟气夹带的细小液滴。本工程脱硫装置吸收塔,按一座逆流式吸收塔设计。吸收塔为圆柱体,底下为脱硫浆液循环池(钢筋砼),中间为烟气净化区,设置三层喷淋和旋流板。脱硫循环泵将脱硫液输送到烟气净化区吸收烟气中SO2。经处净化后的烟气通过顶部旋流板,可以分离烟气中大部分浆液雾滴,经收集后烟气夹带出的雾滴均返回吸收塔浆池中。脱硫循环池中有吸收液,其中含有通过碱液制备系统输送的氧氧化钠溶液,碱液通过吸收塔循环泵循环。在循环池中设置有一台搅拌机,其主要目的为:搅动碱液,保证碱液液对SO2的吸收和反应能力。塔体的设计应尽可能避免形成死角。吸收塔底面设计能保证完全排空脱硫液。吸收塔内配有足够的喷咀。吸收塔的整体设计应方便塔内部件的检修和维护,吸收塔内部的喷淋系统、除雾器系统和支撑等尽可能不堆积污物和结垢。吸收塔烟道入口段能防止烟气、液体倒流和固体物堆积。
        工艺流程:锅炉出口烟气经布袋除尘器除尘后,由引风机送入尾部烟道,进入脱硫塔。烟气到吸收塔进气口进入塔内,折转向上运动。烟气进入首层旋流板层与吸收碱液形成的液膜进行传质吸收反应,随之进入第二层旋流板层进行烟气脱硫。脱硫后的净烟气通过脱硫塔顶部排除口排出塔外。
      工程日期:2015年1月。
 


   
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