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锅炉烟气喷淋脱硫塔

锅炉烟气喷淋脱硫塔
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        喷淋塔是气液反应系统中的常用设备。石灰石浆液通过循环泵送至塔中不同高度布置的喷淋层的喷嘴。喷嘴采用耐磨材料制成,吸收剂浆液从喷嘴向下喷出形成分散的小液滴并往下掉落,同时,烟气逆流向上流出,在此期间,气液充分接触并对二氧化硫进行洗涤。工艺上要求喷嘴在满足雾化细度的条件下尽量降低压损,同时喷出的浆液应能覆盖整个吸收塔截面,以达到吸收的稳定性和均匀性。在塔底一般布置氧化池,用专门的氧化风机往里面鼓空气,而除雾器则布置在烟气出口之前的位置。
锅炉烟气脱硫
         在烟气脱硫技术的发展过程中,喷淋塔是最早采用的脱硫反应装置。它的优点是能够形成较大的气液接触面积,同时系统可采用较小的液气比。但是,为了保证良好的雾化效果,将浆液喷射形成均匀微小的液滴,循环泵必须能够提供足够的压力,浆液中吸收剂颗粒的尺寸不能太大,否则喷头容易被堵塞,这就要求吸收剂在磨制的过程中必须达到一定的颗粒度(250目左右)。因此,该装置对吸收剂的磨制过程及循环泵的性能要求都比较高。
         目前,世界上运行的脱硫装置中有相当大的一部分为此种喷淋塔,从近10年的实际运行来看,该工艺技术最成熟,定期维护即能保证装置的运行稳定。国内引进的大型电站脱硫装置中也有不少采用该种反应塔型,如德国Steinmuller公司在北京第一热电厂。半山电厂和重庆电厂以及日本川崎重工在南宁化工有限公司采用的都是喷淋塔技术。而日本三菱公司在太原第一热电厂采用了平流式简易湿法,这种技术的脱硫浆液依然以喷淋形式与烟气接触,但烟气横向通过垂直喷淋区域,由于气液接触形成不同,脱硫效率只能达到80%左右。
        有些制造商为了提高脱硫效率,对逆流喷淋塔作了一些改进,例如美国Bebcock & Wilcox的托盘式吸收塔和德国Noell公司的双回路吸收塔。
        托盘式吸收塔在反应区中安装了一个带孔的托盘,用机械方式保证烟气在抬升中分布很均匀,以利用烟气和浆液更有效地接触。
        双回路塔则用一个漏斗体将塔分隔成冷却段和吸收段两个部分,每个部分有不同的PH值以适应各自的最佳反应条件。
        逆流喷淋塔的优点:无内部构件,结垢可能性小;运行阻力相对较低;负荷跟踪特性比填料塔好。
        它的缺点是体积较填料塔大。
锅炉烟气脱硫
        近年来东莞市应天环保工程有限公司对核心设备的脱硫塔做了多项改进,其主要特点如下:
        1、喷淋层均采用了离心中空喷嘴,除最上层以外,其余各层喷嘴均为双向喷淋,使得吸收剂浆液的喷淋密度更趋均匀,从而提高了液、气接触反应的几率。。
        2、采用分隔器将吸收塔下部的循环浆池分成氧化段和结晶段两个部分:氧化段的PH值控制在4~4.5,有利于氧化反应,并可减少氧化空气的耗量,使得氧化率接近100%;结晶段的PH值控制在5.5~6.5,有新的石灰石浆液加入,再泵送到喷淋层,有利于提高脱硫效率,同时在较高的PH值条件下,有利于生产石膏的稳定性。亦即在常规的单回路系统上实现了双回路系统的优点。
        3、采用脉冲悬浮系统替代了传统的循环浆池的搅拌机。由于浆池内无任何转动部件,从而大大提高了系统运行的可靠性,既克服了机械搅拌机的叶片磨损、轴封漏浆、转轴弯曲断裂、搅拌不均匀、池内尤其是池中央留有沉淀死区的缺点,又降低了电耗。
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